Granallado de acero redondeado con chorro de arena

La materia prima de la arena de acero redondeada es chatarra de acero con alto contenido de carbono o acero a o. La limpieza de la superficie metálica tratada con este producto puede alcanzar el estándar internacional y la rugosidad de la superficie puede alcanzar 25---- 150um, lo que aumenta la superficie de contacto de la superficie metálica y mejora la adhesión superficial del frotis tiene efectos económicos muy importantes. Beneficios para refinar la superficie del metal y fortalecer la estructura del metal. Es un material ideal de alta calidad para limpieza, granallado, eliminación de óxido y refuerzo en el país y en el extranjero.

1. El proceso de producción de arena de acero redondeada:

El proceso de utilizar directamente chatarra de acero para preparar arena de acero. Incluya los siguientes pasos:

(1) Tratamiento térmico de chatarra de acero;

(2) colocar el material de chatarra de acero después de calentarlo y enfriarlo en una trituradora para triturarlo y obtener una arenilla de acero semiacabada;

(3) Tamizar y clasificar la arena de acero semiacabada para obtener la arena de acero de filete terminada. El método de producción de arena de acero reduce el proceso de fundición y peletización de chatarra de acero que primero debe convertirse en granallas de acero en el proceso tradicional de producción de arena de acero, y ahorra en gran medida el costo de producción.

2. En segundo lugar, la actuación principal:

Grado de especificación: G240~G005;

Microdureza: 390HV-530HV; 470HV-610HV; 570HV-710HV; ≥700HV

Composición química: carbono: 0,8%-1,2%, manganeso: 0,35%-1,2%, silicio: ≥0,4%, azufre, fósforo: ≤0,05%;

Estructura metalográfica: martensita templada o trous templado;

Densidad ≥ 7,0 g/cm³;

La cantidad total de defectos ≤ 40%;

Impurezas extrañas ≤ 1%;

Contenido de humedad≤0,2%.

3. Características principales:

Dureza moderada, tenacidad fuerte, resistencia al impacto, se puede utilizar repetidamente varias veces seguidas, larga vida útil, buena resistencia, fuerte adherencia, velocidad de limpieza rápida, bajo consumo de arena, sin roturas, alto brillo de la pieza de trabajo limpia y buen efecto técnico.

4. Objetivo principal:

(1) El recubrimiento de la pieza de trabajo, el tratamiento previo de la unión de la pieza de trabajo, el chorro de arena y la eliminación de óxido con arena de cuarzo pueden eliminar toda la suciedad, como el óxido, en la superficie de la pieza de trabajo y establecer un patrón básico muy importante en la superficie de la pieza de trabajo (el la llamada superficie de lana), y puede lograr diferentes grados de rugosidad intercambiando abrasivos de diferentes tamaños de partículas, como abrasivos volantes, que pueden mejorar en gran medida la fuerza de unión entre las piezas de trabajo y los revestimientos y materiales de revestimiento. O hacer que las piezas unidas sean más fuertes y de mejor calidad.

(2) Limpieza y pulido de la superficie rugosa de piezas fundidas y piezas de trabajo después del tratamiento térmico. El chorro de arena y la eliminación de óxido de arena de cuarzo pueden limpiar toda la suciedad (como incrustaciones, manchas de aceite, etc.) en la superficie de piezas fundidas, forjadas y piezas de trabajo después del tratamiento térmico, y pulir la superficie de las piezas de trabajo Mejorar la suavidad de la pieza de trabajo puede exponer el color metálico uniforme de la pieza de trabajo, haciendo que la apariencia de la pieza de trabajo sea más hermosa y atractiva.

(3) Limpieza de rebabas y embellecimiento de superficies de piezas mecanizadas El chorro de arena puede limpiar las pequeñas rebabas de la superficie de la pieza de trabajo y suavizarla, eliminando los peligros de las rebabas y mejorando la calidad de la pieza de trabajo. Y el pulido con chorro de arena puede crear pequeñas esquinas redondeadas en la unión de la superficie de la pieza de trabajo, haciendo que la pieza de trabajo sea más hermosa y precisa.

(4) Mejorar las propiedades mecánicas de las piezas Después de que las piezas mecánicas se arenan y se eliminan el óxido, se puede producir una superficie cóncava-convexa uniforme y fina en la superficie de las piezas, de modo que se pueda almacenar el aceite lubricante, mejorando así la condiciones de lubricación, reduciendo el ruido y mejorando la vida útil de la máquina.

(5) Decoración ligera Para algunas piezas de trabajo para fines especiales, el pulido con chorro de arena y la eliminación de óxido pueden lograr diferentes reflejos o mate a voluntad. Como pulido de piezas de trabajo de acero inoxidable y plásticos, pulido de jade, mateado de superficies de muebles de madera, patrones en superficies de vidrio esmerilado y rugosidad de superficies de tela, etc.

5. Embalaje:

Envase de 25 kg, pudiendo también envasarse según requerimiento del cliente.