Chorreado manual con arena de resina

Las partículas de plástico Crystrip de arena de resina son partículas hechas de acrílico termoplástico o de aminas termoendurecibles polimerizadas. El diseño de partículas angulares proporciona un método de tratamiento eficaz para la mayoría de los revestimientos de superficies de tira seca. El plástico Crystrip es químicamente inerte. Mediante un uso y reciclaje adecuados, esta forma de tira seca puede reducir la generación de desechos peligrosos y reducir la contaminación ambiental. El primero es un tipo de arena de resina termoendurecible, inventada por el Dr. CRONING de Alemania en 1944. La fundición en arena de resina consiste en mezclar la arena original y la resina para formar arena de resina, colocar la arena de resina en la cavidad del molde y darle forma calentándola. o método catalizador, y colocar el núcleo moldeado en el molde de fundición para su fundición.

La arena de resina (arena plástica) es ampliamente utilizada por las empresas militares, aeroespaciales y otras empresas comerciales para eliminar pintura de grandes áreas de superficies metálicas. Al mismo tiempo, la arena plástica es la materia prima para la tecnología de granallado. Es adecuado para su uso con máquinas de chorro de arena. Esta tecnología proviene principalmente de países desarrollados como Japón y Estados Unidos. Mi país también está comenzando lentamente a utilizar esta tecnología, como fábricas de caucho, fábricas de maquinaria de chorro de arena, fábricas de máquinas de chorro de arena, fábricas de equipos electrónicos, fábricas de automóviles, fábricas de equipos electromecánicos, fábricas de acero, fábricas de plata, etc., utilizan esta tecnología.

Usos de la arena de resina: 

limpieza de la superficie de la pieza de trabajo, pretratamiento de la superficie de la pieza de trabajo antes del recubrimiento, cambio de las propiedades físicas y mecánicas de la pieza de trabajo y acabado de la superficie de la pieza de trabajo. La arena de resina se utiliza para desbarbar productos electrónicos, productos de plástico termoestable y productos de caucho, limpieza de moldes, componentes sensibles y piezas chapadas en oro, y puede usarse como removedor de pintura, adhesivo, agente de refuerzo, agente impermeabilizante, retardante de llama, etc. Ampliamente utilizado en decoración arquitectónica, transporte, publicidad, agricultura, aparatos electrónicos, fundición y otros campos.

Ventajas de la arena de resina:

1) La precisión dimensional de la pieza fundida es alta y el contorno externo es claro; la superficie de la pieza fundida es lisa y limpia, y la calidad de la apariencia es buena; la estructura es densa y la calidad integral de la fundición es alta. Porque la arena resinosa tiene buena fluidez, fácil compactación, tiempo de desmolde ajustable, alta resistencia después del endurecimiento y ninguna deformación en el posterior proceso de manipulación y cierre de la caja; Básicamente, no existe un fenómeno de desplazamiento invisible de la pared, por lo que la precisión dimensional de la pieza fundida es alta, lo que puede mejorarse en 1 o 2 niveles en comparación con la pieza fundida producida con arena arcillosa y arena bituminosa.

2) Sin secado, se acorta el ciclo de producción y se ahorra energía. 3) Se omite el proceso de secado, la arena de moldeo es fácil de compactar y la colapsabilidad es buena y fácil de limpiar, etc., lo que reduce en gran medida la intensidad de mano de obra de los trabajadores y crea las condiciones para la realización de la producción mecanizada.

Desventajas de la arena de resina.

1) Altos requisitos en cuanto a la calidad de la arena cruda;

2) En el sitio de moldeado y vertido, hay un olor acre durante el proceso de producción.

3) Se utiliza arena de resina para la producción y el costo es relativamente alto, lo que debe considerarse de manera integral

Uso técnico: 

La tecnología de chorro de arena utiliza una máquina de chorro de arena a presión ordinaria para rociar arena plástica granular sobre la superficie de la pieza de trabajo bajo una presión de aire de 0,1 MPa a 0,3 MPa para limpiar la superficie de la pieza de trabajo rápidamente y sin daños.

Dureza Barcol: 64-72

Dureza Mohs: 4,0

Gravedad específica (g/cm³): 1,461-1,53

Densidad aparente (g/cm³): 0,93-0,96

Temperatura de resistencia al calor (°C): 100

Temperatura de distorsión por calor (°C): 205

Valor de PH: 6--8 (neutro)

Olor: inodoro

Contenido de hierro: 0,05%

Contenido de cenizas: 3%

Contenido de cloro: trazas

Campos de aplicación: La aplicación industrial del pulido con chorro de arena de plástico incluye la eliminación de películas de pintura, la eliminación de revestimientos, la limpieza y el acondicionamiento de superficies. Se ha demostrado mediante aplicaciones industriales que es un método más rápido y respetuoso con el medio ambiente que la eliminación química y que causará menos daño al sustrato. Esta tecnología también se puede utilizar para desbarbar y desbarbar productos electrónicos, productos de plástico termoestable y productos de caucho, limpieza de moldes, componentes sensibles y piezas chapadas en oro, y se puede utilizar como removedor de pintura, adhesivo, agente de refuerzo, agente impermeabilizante, llama. Agentes retardantes, etc., ampliamente utilizados en diversos campos.