Arenado automático de arena cerámica.

Arena cerámica (perlas de cerámica)

Adopta una fórmula de proceso única, un proceso de producción especial y un pretratamiento, y se fabrica mediante un método de fases de alta temperatura a 2000 grados. Su estructura de fase cristalina interna única garantiza su fuerte dureza y resistencia al impacto. Los cuerpos esféricos con superficies perfectamente lisas y libres de polvo proporcionan las condiciones para un buen entorno de trabajo y son especialmente adecuados para el granallado durante la producción y el mantenimiento de piezas metálicas, así como para el granallado de piezas de aleaciones ligeras.

1. Nombre del producto

Arena cerámica

2. Propiedades físicas

Forma: esférica

Gravedad específica: 3,85

Dureza Mohs: HRC 50-65

Composición típica (%): ZrO: 68 SiO: 31 Otros: 1%

Densidad real: 3,86 g/cm³

Densidad aparente: 2,36 kg/L

Dureza Rockwell: 60HRC

Embalaje: tambor de plástico de 25 kg.

3. Especificaciones y modelos

4. Características del Producto

Características del producto:

1. Alta dureza, larga vida útil y buena elasticidad son adecuadas para piezas de trabajo con estructuras complejas. La superficie es lisa y no daña la superficie de la pieza de trabajo, lo que elimina la tensión y mejora la vida útil de la pieza de trabajo.

2. En comparación con la arena de vidrio, la suavidad es mayor, la vida útil aumenta entre 20 y 30 veces, se reduce la frecuencia de reabastecimiento de combustible y se mejora la eficiencia del trabajo.

3. El proceso de pulido con chorro de arena no es fácil de romper, no tiene polvo, es limpio y respetuoso con el medio ambiente, no tiene peligros ocultos de silicosis y es inofensivo para el cuerpo humano.

4. El efecto de pulido es bueno, el tratamiento de la superficie es liso y uniforme y tiene una alta consistencia.

5. Buena tenacidad, no es fácil de romper, se puede reciclar y usar repetidamente, tiene una larga vida útil, reduce el consumo de energía y reduce los costos.

6. No causará contaminación a las piezas o productos procesados.

7. Reducir el polvo, aumentar la vida útil del equipo y mejorar el entorno de trabajo.

5. Campos de aplicación

(1) Industria de fundición

Desbarbado y pulido de superficies de piezas de aleación de magnesio y otras aleaciones Limpieza y mantenimiento de la superficie del molde Desbarbado de piezas de plástico a baja temperatura, piezas mecánicas, productos de aluminio, instrumentos quirúrgicos Tratamiento de superficies y limpieza de productos de acero inoxidable

(2) Industria del automóvil

Tratamiento de reparación de soldaduras Reparar y pulir la superficie de llantas de aleación de aluminio Tratamiento de reacondicionamiento del motor Tratamiento antifatiga y fortalecimiento de la superficie del resorte del amortiguador

(3) Industria naval y aeroespacial

Tratamiento antifatiga de la superficie de la pala de turbina, tratamiento de fortalecimiento Fabricación y mantenimiento de material de aleación de titanio

(4) Proporcionar especialmente a Apple mejores productos y servicios, adecuados para trabajos de tratamiento de superficies de teléfonos móviles iPod y iPhone4.

6. Ejemplos de aplicación

1. Equipos aeroespaciales: fabricación y mantenimiento de materiales de aleaciones de titanio.

2. Industria del molde: limpieza y mantenimiento

3. Procesamiento de metales: fortalecimiento, efecto artístico.

4. Industria del plástico y la electrónica: desbarbado de placas de circuito, efecto artístico.

5. Industria del automóvil: tratamiento antifatiga y fortalecedor en la superficie del resorte del amortiguador

6. Industria de turbinas: tratamiento antifatiga y tratamiento de refuerzo en la superficie de los álabes de las turbinas.

Aplicaciones:

1. El chorro de arena cerámico puede limpiar toda la suciedad de la superficie de piezas fundidas y forjadas, soldadura y tratamiento térmico (como piel de óxido, manchas de aceite y otros residuos) y pulir la superficie de la pieza de trabajo para mejorar la suavidad de la pieza de trabajo y el juego. un papel en el embellecimiento de la pieza de trabajo.

2. El pulido con chorro de arena cerámico puede hacer que la pieza de trabajo revele el color uniforme del metal, hacer que la apariencia de la pieza de trabajo sea más hermosa y lograr el efecto de embellecer la decoración.

3. El chorro de arena puede limpiar las pequeñas rebabas en la superficie de la pieza de trabajo y suavizar la superficie de la pieza de trabajo, eliminando el daño de las rebabas y mejorando el grado de la pieza de trabajo. El chorro de arena puede crear pequeñas esquinas redondeadas en la unión de la superficie de la pieza de trabajo, haciendo que la pieza de trabajo sea más hermosa y precisa.

4. Después de pulir con chorro de arena las piezas mecánicas, se puede producir una superficie cóncava-convexa uniforme y fina (patrón básico) en la superficie de las piezas, de modo que se pueda almacenar el aceite lubricante, mejorando así las condiciones de lubricación, reduciendo el ruido y mejorando. la vida útil de la máquina

5. Pula la superficie de varias piezas de trabajo para hacer que la superficie de la pieza de trabajo sea más hermosa.

6. Haga que la pieza de trabajo cumpla con los requisitos de suavidad y sin reflejos.

7. Para algunas piezas de trabajo para fines especiales, el pulido con chorro de arena puede lograr diferentes reflejos o mate a voluntad. Como piezas de trabajo de acero inoxidable, superficies mate de muebles de madera, patrones en la superficie del vidrio esmerilado y superficies rugosas de tela, etc.

8. La superficie del molde se trata con superficie mate ligera de argón, producción gráfica y limpieza del molde, sin dañar la superficie del molde, asegurando la precisión del molde, incluidos moldes de fundición a presión de aleación de aluminio, moldes de extrusión de aluminio, moldes de neumáticos, moldes para botellas de vidrio, etc.

9. Batir la superficie de la pieza de trabajo con arena y arena para eliminar la tensión y aumentar la resistencia de la superficie de la pieza de trabajo, como el tratamiento superficial de piezas de trabajo como resortes, engranajes, herramientas de mecanizado y palas de aviones.

Características:

※ Materias primas importadas, larga vida útil

Al utilizar materias primas australianas de alta calidad, el producto tiene una alta dureza, lo que le confiere buena elasticidad y una vida útil más larga.

※ Amplia experiencia en investigación y desarrollo, multifuncional sin daños

La mejora continua de la investigación y el desarrollo y la tecnología de producción hace que el producto sea más suave, transparente y duradero. Nunca dañará la pieza de trabajo. Es especialmente adecuado para el tratamiento superficial de piezas complejas de metal y plástico. Al mismo tiempo, puede eliminar la tensión, mejorar la vida útil de la superficie de la pieza de trabajo y eliminar las rebabas. efecto secundario.

※ Protección del medio ambiente verde y libre de contaminación

Debido a que la arena cerámica no es fácil de romper, se puede reciclar de manera efectiva. Durante el uso, no hay polvo ni contaminación por metales, es limpio y respetuoso con el medio ambiente, no hay peligro oculto de silicosis y no daña el cuerpo humano.

※ Alta dureza, larga vida, buena elasticidad

La arena cerámica tiene alta dureza y pequeña deformación. La dureza de la arena cerámica puede alcanzar 643~785HV. La arena cerámica tiene una fuerza de impacto ultra alta. La alta dureza garantiza que la arena cerámica se pueda utilizar para el granallado de piezas estructurales de alta y ultra alta resistencia. Mejorar la eficiencia de la producción; la pequeña deformación asegura que la forma del proyectil no cambie durante el impacto y el impacto, y la forma esférica de la arena cerámica mejora la estabilidad de la calidad del granallado de las piezas.

※ Reciclar, mejorar el medio ambiente y mejorar la eficiencia

La arena cerámica tiene una larga vida útil y un rendimiento de alto costo: la vida útil de la arena cerámica es más de 20 veces mayor que la de las perlas de vidrio. El medio ambiente está protegido de la contaminación y no supone ningún riesgo para la salud de los trabajadores.

La arena cerámica tiene alta dureza, larga vida útil, buena elasticidad y bajo desgaste, lo que puede reducir eficazmente la cantidad de materiales de reemplazo y reducir los costos de mano de obra. Ya sea que la arena cerámica se use en granallado seco, granallado húmedo o granallado, puede brindar grandes beneficios.

※ Ahorrar dinero y reduzca significativamente los costos laborales

Larga vida útil y rendimiento de alto costo: la vida útil de los proyectiles cerámicos es más de 20 veces mayor que la de las perlas de vidrio, rendimiento de alto costo.

Alta productividad: el módulo elástico de los proyectiles cerámicos es de 330 GPa, que es mucho mayor que el de las perlas de vidrio de 60 GPa, que no es fácil de romper, tiene una alta eficiencia de granallado y una alta productividad. Buena calidad de la superficie: la calidad de la superficie de las piezas tratadas mediante granallado cerámico es buena, la rugosidad es mucho menor que la de las perlas de vidrio y el trabajo y el tiempo para el mantenimiento y pulido del molde se reducen considerablemente.

※ Menos consumo de energía

La densidad de los proyectiles cerámicos es mayor que la de las perlas de vidrio, el módulo elástico es alto y la energía del impacto es grande. Cuando se utiliza para lograr el mismo efecto de granallado, se puede reducir la presión del granallado, se puede reducir el consumo de energía y se pueden reducir los costos de producción.

Ventajas del producto:

※ Densidad adecuada

La densidad de la arena cerámica está entre granalla de acero y granalla de vidrio. La densidad de la arena cerámica es: 3,60~3,95 g/cm³, la densidad de la granalla de acero es: 7,3-7,6 g/cm³, la densidad de la granalla de vidrio es: 2,2~2,8 g/cm³, la densidad de la arena cerámica hace que tenga muchas ventajas. No solo puede realizar un tratamiento de granallado en piezas estructurales de baja resistencia, sino que también puede realizar un tratamiento de granallado en piezas estructurales de alta resistencia. También se puede utilizar como medio preferido para el granallado secundario. Las piezas estructurales de alta resistencia se granallan. En algunos casos, la arena cerámica puede lograr un efecto de granallado que las granallas de acero y de vidrio no pueden lograr, especialmente para materiales metálicos no ferrosos como las aleaciones de aluminio y las aleaciones de titanio.

※ Excelente estabilidad

La alta dureza garantiza que la arena cerámica se pueda utilizar para el granallado de piezas estructurales de alta y ultra alta resistencia para mejorar la eficiencia de la producción; la pequeña deformación asegura que la forma del proyectil no cambie durante el impacto y el impacto, y la forma esférica de la granalla de cerámica permite granallar las piezas. Se mejora la estabilidad de la calidad.

※ Dureza súper perfecta

La tasa de rotura de la arena cerámica es menor que la de las perlas de vidrio. Debido a la baja dureza y fragilidad de las cuentas de vidrio, las fábricas necesitan pedir una gran cantidad de cuentas de vidrio y procesar una gran cantidad de cuentas de vidrio rotas cada año. La tasa de rotura de la arena cerámica es baja y la eficiencia de producción es alta debido a su alta dureza. El coste total del granallado es menor que el de las perlas de vidrio.

※ Efecto antifatiga en piezas metálicas

Los materiales estructurales como el acero inoxidable, la aleación de aluminio, la aleación de titanio y la aleación de alta temperatura se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial, la electrónica digital 3C y la industria informática para fabricar aviones y motores debido a sus excelentes propiedades, como alta resistencia específica, ligereza. peso estructural y resistencia a la corrosión, vehículos aeroespaciales, carcasas de teléfonos móviles, carcasas de ordenadores y componentes clave de engranajes que soportan carga. Estas piezas clave se granallan en su mayoría para mejorar su rendimiento ante la fatiga, el agrietamiento por corrosión bajo tensión y el desgaste por fricción.

※ Baja pérdida de equipo

La arena cerámica es un producto medio de granallado con una superficie lisa, alta esfericidad, buena elasticidad y bajo desgaste, que puede proteger el equipo, ya sea mediante pulverización en seco o en húmedo.

※ Mantener la consistencia de la superficie del producto

La resistencia es comparable a la producida por las bolas de acero y mayor que la de las perlas de vidrio, profundidad de metal plastificado totalmente adecuada, baja tasa de trituración, sin polvo, tamaño de partícula uniforme, alta resistencia al desgaste y elasticidad compleja. La coherencia garantiza que cada lote de productos esté calificado.

※ Menos consumo de energía

La densidad de los proyectiles cerámicos es mayor que la de las perlas de vidrio, el módulo elástico es alto y la energía del impacto es grande. Cuando se utiliza para lograr el mismo efecto de granallado, se puede reducir la presión del granallado, se puede reducir el consumo de energía y se pueden reducir los costos de producción.

※ En comparación con las perlas de vidrio, la arena cerámica puede alcanzar los 2600 ciclos

※ En comparación con la arena de hierro, la arena cerámica consume menos electricidad y ahorra costos

※ Tabla de rendimiento en comparación con cuentas de vidrio y arena de hierro

Equipo aplicable:

Serie de manuales:

Máquina de chorro de arena manual cerrada, máquina de chorro de arena manual con plataforma giratoria y carro, máquina de chorro de arena manual de doble estación y pistola, máquina de chorro de arena manual (automática) de tambor de doble propósito, máquina de chorro de arena manual cerrada a presión, máquina de chorro de arena con agua, etc.

Serie automática:

Máquina de chorro de arena presurizada cerrada automática, máquina de chorro de arena con transporte automático, máquina de chorro de arena sobre orugas, máquina de chorro de arena con plato giratorio automático, máquina de chorro de arena con plato giratorio automático, máquina de chorro de arena con transporte automático, máquina de chorro de arena con transporte automático, pulverización automática de pared interior del cilindro tipo cigüeñal Máquina de arena, máquina de chorro de arena con transporte de plano automático ultra ancho , etc.

Serie abierta:

Máquina de chorro de arena abierta de alta presión con una sola pistola, máquina de chorro de arena abierta de alta presión con dos pistolas, máquina de chorro de arena abierta de alta presión con cuatro pistolas, etc.

Serie de salas de arenado:

Sala de chorro de arena tipo transporte neumático, sala de chorro de arena tipo transporte mecánico, etc.

Precauciones de uso:

1. Mantener seco

2. Entorno de almacenamiento interior: temperatura 20 ℃ ±15 ℃ y humedad relativa 45-85%

3. Período de validez de almacenamiento: tres años.

4. Úselo dentro de los 30 días posteriores a la apertura.

5. Se recomienda usar una máscara cuando se use para evitar la inhalación de polvo en el cuerpo humano. Instrucciones de embalaje: 25 kg/barril

Equipos de chorro de arena cerámico.